अक्रिय गैस-संरक्षित जेट मिल और क्लासिफायर

अक्रिय गैस-संरक्षित जेट मिल और क्लासिफायर की SCWN श्रृंखला द्रवित बेड जेट मिल और क्लासिफायर तकनीक की नींव पर बनती है। यह नाइट्रोजन या आर्गन को मिलिंग माध्यम के रूप में नियुक्त करता है, जिसमें नाइट्रोजन/आर्गन संपीड़न प्रणाली, नाइट्रोजन/आर्गन निस्पंदन प्रणाली, मिलिंग सिस्टम, वर्गीकरण प्रणाली, संग्रह प्रणाली, लोडिंग/अनलोडिंग सिस्टम, नाइट्रोजन शुद्धता परीक्षण और पुनःपूर्ति प्रणाली, नाइट्रोजन/आर्गन जनरेशन सिस्टम शामिल हैं। , और विद्युत नियंत्रण प्रणाली। इस पूर्ण उपकरण सेट की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया और निर्माण तकनीक हमारी कंपनी की परिपक्व और विश्वसनीय तकनीकें हैं, जो स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं। यह व्यापक रूप से धातु पाउडर, आसानी से ऑक्सीकरण योग्य कच्चे माल, और ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री के प्रसंस्करण में लागू किया गया है।

विशेषताएँ:

अक्रिय गैस-संरक्षित जेट मिल और क्लासिफायर की पूरी उत्पादन लाइन पूरी तरह से संलग्न, नकारात्मक दबाव और पुनरावृत्ति तरीके से संचालित होती है। अधिकांश संचालन पीएलसी प्रोग्रामिंग द्वारा नियंत्रित होते हैं, मानव हस्तक्षेप और नियंत्रण कारकों को कम करते हैं। नियंत्रण कैबिनेट को कुछ दूरी पर एक अलग नियंत्रण कक्ष में रखा जा सकता है, और पैकेजिंग और डिस्चार्जिंग के लिए स्वचालित पैकेजिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। कैमरों की निगरानी पूरी तरह से मानव रहित संचालन को सक्षम करते हुए, साइट पर अवलोकन की सुविधा प्रदान करती है।

सुरक्षा के संदर्भ में, SCWN अक्रिय गैस-संरक्षित मिल और क्लासिफायरर निम्नलिखित प्रमुख विशेषताओं का दावा करता है:

1. ऑक्सीजन अलगाव: सामग्री खिला और स्टार्टअप से पहले, नाइट्रोजन का उपयोग बंद-लूप प्रणाली में हवा को विस्थापित करने के लिए किया जाता है। संलग्न लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम भी नाइट्रोजन के साथ इन प्रक्रियाओं के दौरान शुरू की गई किसी भी अवशिष्ट हवा को विस्थापित करते हैं, सिस्टम के भीतर एक स्थिर ऑक्सीजन सामग्री को बनाए रखते हैं। ऑक्सीजन सामग्री परीक्षक का उपयोग करके गैस स्ट्रीम में ऑक्सीजन सामग्री की निरंतर निगरानी तत्काल नाइट्रोजन पूरकता सुनिश्चित करती है यदि स्तर एक निश्चित सीमा से अधिक हो जाता है, तो ऑक्सीजन सामग्री को सुरक्षित उत्पादन मानकों के भीतर रखते हुए।

2. पाउडर एकाग्रता को नियंत्रित करना: फीडिंग सिस्टम पूरी तरह से संलग्न है और एक निरंतर गति से संचालित होता है, जिसे नियंत्रण कैबिनेट की प्रोग्रामिंग द्वारा नियंत्रित किया जाता है। संलग्नक ऑक्सीजन को अलग करता है, जबकि निरंतर खिला दर उपकरण के अंदर सामग्री एकाग्रता को नियंत्रित करती है। खिला गति समायोज्य है। उपकरण के अंदर सामग्री के संचय को रोकने के लिए, जो सुरक्षा से समझौता कर सकता है, पाइप मोड़ और घटक आकृतियों सहित उपकरण के डिजाइन को वैज्ञानिक रूप से मृत क्षेत्रों को खत्म करने के लिए गणना की जाती है। उपकरण के भीतर हाई-स्पीड एयरफ्लो निरंतर आंदोलन सुनिश्चित करता है और पाउडर संचय को रोकता है।

3. समय पर स्थिर बिजली का निर्वहन और इग्निशन स्रोत उन्मूलन: पल्स बैक-ब्लो कलेक्टर विशेष कार्बन स्टील वायर फिल्टर मीडिया का उपयोग करता है जो पूरी तरह से पल्स डस्ट हटाने को सुनिश्चित करते हुए स्थिर बिजली को प्रभावी रूप से समाप्त करता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज के संचय को कम करने के लिए उपकरणों का ऑल-मेटल निर्माण पूरी तरह से जमीनी है।

4. एयर कूलिंग को पुनर्जीवित करना: जैसा कि संपूर्ण प्रणाली एक बंद-लूप में संचालित होती है, आंतरिक चलती भाग उच्च गति संचालन के दौरान गर्मी उत्पन्न करते हैं। प्रसंस्करण के दौरान तापमान सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। इसलिए, एक रेडिएटर-प्रकार कूलर को पाइपिंग पर स्थापित किया जाता है ताकि उच्च तापमान की स्थिति में लंबे समय तक संचालन या संचालन के परिणामस्वरूप संभावित सुरक्षा खतरों को प्रभावी ढंग से कम किया जा सके।

5. विस्फोट संरक्षण: विस्फोट vents को अत्यधिक आंतरिक दबाव या एकाग्रता के कारण होने वाले विस्फोट या विस्फोट की स्थिति में क्षति को कम करने के लिए पाइपिंग प्रणाली में रणनीतिक रूप से रखा जाता है। सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले सभी मोटर्स और अन्य डिवाइस विस्फोट-प्रूफ हैं, जो बेहतर सीलिंग प्रदान करते हैं और धूल के संचय को कम करते हैं।

6. आपातकालीन शटडाउन: आपातकालीन शटडाउन ट्रिगर स्विच ऑक्सीजन सामग्री परीक्षक से जुड़ा हुआ है। यदि मॉनिटर की गई ऑक्सीजन सामग्री पूर्व निर्धारित समय के भीतर पूर्व निर्धारित मूल्य तक पहुंचने में विफल रहती है, तो आपातकालीन शटडाउन सक्रिय हो जाता है। यह सामग्री खिलाने को रोकता है, प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसक को बंद कर देता है, क्लासिफायर के शटडाउन में देरी करता है, और मैन्युअल रूप से बंद होने तक नाइट्रोजन पूरकता जारी रखता है।

तकनीकी मापदंड :

नोट : ऊपर सूचीबद्ध पैरामीटर एकल-चरण pulverizers के लिए हैं। मल्टी-स्टेज पुलवराइजेशन और वर्गीकरण को विभिन्न तकनीकी विनिर्देशों को पूरा करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है।